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대나무와 플라스틱 칫솔 만들기 기계의 설계 차이

대나무 칫솔을 만드는 기계의 설계는 기본 플라스틱과는 크게 다릅니다.

1. 드릴링 및 터프 시스템

플라스틱 칫솔의 경우 :이 기계는 균일하고 거친 플라스틱 재료를 위해 설계되었습니다. 플라스틱의 일관성은 손상의 위험없이 빠른 시추 및 터프트를 허용하기 때문에 일반적으로 높은 - 속도, 높은 - 압력 드릴링 방법을 사용합니다.

대나무 칫솔의 경우 :이 기계는보다 정확하고 부드러운 접근 방식을 사용해야합니다. 대나무의 섬유질 특성은 높은 - 속도 드릴링에서 크래킹 또는 분할이 발생하기 쉽습니다. 따라서 대나무 기계는 다음과 같이 설계되었습니다.

전문높은 - 속도 드릴이는 낮은 회전 속도와 더 미세한 공급 속도로 작동합니다.

최적화결절 압력대나무 손잡이를 손상시킬 수있는 과도한 힘을 피하기 위해.

일부 모델에는 a가 포함될 수 있습니다물 또는 공기 - 냉각 시스템드릴링 중에 손잡이가 타오르는 것을 방지합니다.

2. 고정물 및 공급 시스템

플라스틱 칫솔의 경우 :이들은 플라스틱 손잡이를 신속하게 보호하고 해제 할 수있는 표준화 된 고도로 호환되는 비품을 사용합니다. 자동화가 높아서 연속적이고 높은 - 볼륨 공급을 허용합니다.

대나무 칫솔의 경우 :대나무 핸들에는 성형 플라스틱의 균일 한 크기와 모양이 부족합니다. 결과적으로 대나무 기계는 다음과 같습니다.

더수용 및 적응 가능한 비품크기와 모양 불규칙성의 약간의 변화를 처리합니다.

더 똑똑합니다자동 - 공급 시스템이는 비전 또는 센서를 사용하여 각 핸들을 정확하게 찾아 공급 오류 및 재료 폐기물을 방지합니다.

3. 곰팡이 및 프로그램 설계

플라스틱 칫솔의 경우 :곰팡이와 프로그램은 비교적 고정되어 있습니다. 제품 모델이 설정되면 질량 -을 반복적으로 생성 할 수 있습니다.

대나무 칫솔의 경우 :이 기계에는보다 유연한 프로그램 설계가 필요합니다. 이 소프트웨어는 드릴링 및 터프 위치를 쉽게 조정하여 대나무 배치 사이의 사소한 변형에 적응할 수 있습니다. 기계의 프로그래밍에도 포함될 수 있습니다최적화 알고리즘특히 대나무는 술을 확고히 보장합니다.

요약하면, 대나무 칫솔을 만드는 기계가 우선 순위를 정합니다정밀도와 유연성그들의 디자인에서. 이를 통해 대나무의 고유 한 특성을 효과적으로 처리하여 - 품질 생산 및 재료 무결성을 모두 보장합니다.

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목	설명	단위	매개 변수
1	최대 속도	구멍/분	750
2	최대 브러시 구멍	구멍/조각	100,000보다 작거나 동일합니다
3	구멍 직경	mm	1.5-2.8
4	스핀들 수량	조각	2+2
5	여정 x 축	mm	48
5	Jouney y 축	mm	25
6	최대 프로그램 수량	조각	2000
7	기압	MPA	0.6-0.8
8	전력 전압, 주파수	v, hz	220,50
8	기계 전원	KW	3
9	윤곽 크기 (lxwxh)	mm	1400x1250x1250
10	무게	kg	1400

기계 기술 매개 변수

제어 시스템 :	plc/컨트롤러
교란 디스플레이 :	중국판
안전 보호 :	과부하, 단락 보호
매끄럽게 하기:	자동 윤활 시스템
주요 속도 제어	주파수 lnventer
섬유 상자	두 가지 색상 상자